您所在的位置:網站首頁 >> 新聞中心 >> 行業動態 >>
※ 行業動態
隨著近年來激光切割技術應用的普及,人們對激光切割機的加工效率提出了更高的要求。早前絕大多數激光切割機都采用雙層交換式升降工作臺,當雙層工作臺中的一層在加工區域進行加工時,可以在另一層工作臺上完成上、下料工作,兩層工作臺交替使用可以減少上、下料停機等待時間,在很大程度上提高了設備的工作效率。
目前絕大多數升降工作臺均采用液壓驅動方式,在升降臺的四角采用液壓缸驅動,實現升降臺的上下運動。液壓式升降工作臺在實際使用中存在一些不足:①同步性差,尤其是當出現偏載時不同步問題更加嚴重;②成本高,需要專門的一個液壓站來提供液壓油;③運行平穩性不好,啟動、停止時會產生較大的沖擊;④定位精度不高。上、下極限點停止的位置偏差較大。針對上述問題,我公司采用了高低雙工作臺的設計,高低臺的結構簡單,能夠快速,平穩的交換。快速交換的工作臺能大大減少工作臺交換時間,提高工作效率。
激光切割機雙工作臺的交換控制簡介
數控光纖激光切割機是簡潔高效、經濟實用的激光切割系統。數控激光切割機雙工作臺的控制系統也從普通的接觸器、繼電器控制,發展到目前的可編程控制器控制(PLC)。利用可編程控制器控制就比較的靈活,可以不改變任何的硬件,只要修改軟件就可以改變激光切割機的一些功能。但目前的激光切割機的控制要求也和過去有了很大的區別,如:激光切割機是一種危險機械,需要非常高的可靠性,需要非常高安全性等等,這樣原來的接觸器、繼電器控制就不能適應了,需要通過可編程控制器編程來實現很多的控制功能和安全功能。要實現激光切割機雙工作臺的連續交換,需要配置工作臺運動電機、電機斷路器、變頻器、減速開關、到位限位開關、S7-200 SMART可編程控制器、電磁閥等各類電器元器件。