(1)程序編寫的功能。
利用STEP7-MicroWIN SMART對各個輸入和輸出信號進行編寫和修改，對輸入和輸出信號進行功能配置。STEP7-MicroWIN SMART提供了三個用于創建程序的編輯器:梯形圖 (LAD)，語句表(STL)，功能塊圖(FBD)。

(2)程序上傳和下載功能。
S7-200 SMART可實現CPU、編程設備和HMI之間的多種通信，通過軟件里設置IP地址，來實現程序的上傳和下載功能。

(3)工作模式確認功能。
通過軟件可以實現對S7-200 SMART工作模式的確認，使可編程控制器運行狀態處于RUN或者STOP。

(4)雙工作臺交換程序的監控功能。
利用軟件和CPU之間的通訊，可實現對程序的監控，通過對程序運行的監控，可以了解工作臺的運動狀態，在報警的情況下可以快速解決報警，監控輸入和輸出信號的狀態。

(5)雙工作臺的連續交換功能。
在確認沒有任何報警的情況下，把工作臺電機的斷路器打到ON的狀態，設置變頻器參數，機床Z軸回原點，氣缸接通空氣，按住機床操作面板工作臺進和工作臺退按鈕，直到上下工作臺到達限位，氣缸夾緊，電機抱閘。松開操作面上的工作臺進和工作臺退按鈕，實現上下工作臺之間的平穩交換。

(6)通過點動工作臺前進和后退來調整工作臺位置的功能。
在確認沒有任何報警的情況下，把工作臺電機的斷路器打到ON的狀態，設置變頻器參數，機床Z軸回原點，氣缸接通空氣，按下并松開機床操作面板工作臺進和工作臺退按鈕，點動工作臺前進后退，不斷調整工作臺的位置，使工作臺的限位位置和夾緊氣缸位置相對應，使降速和限位信號有效。從而使工作臺高效安全的交換。

(7)數控操作系統控制工作臺交換的功能。
將數控系統中BCL3766 I/O控制板上的輸出點接到S7-200 SMART上的輸入信號，打開CYPCUT軟件的平臺配置，配置BCL3766上的輸出信號為自定義按鈕并設置成自鎖，打開CYPCUT軟件，在數控菜單欄，通過點按和連續按住工作臺進和工作臺退，使雙工作臺進行前進后退的點動前進和連續交換。

(8)氣壓監控功能。
激光數控切割機的工作臺的交換需要氣缸控制，當氣缸沒氣或氣壓不夠時，工作臺的交換將不能進行，同時氣缸將不能夾緊，通過軟件監控PLC會檢查到氣缸夾緊和氣缸退檢沒有輸出信號。

(9)電機過載監控功能。
機床過載時，超載開關動作，機床過載后，變頻器會顯示超載報警，工作臺會停止交換，變頻報警信號，會使變頻器停止工作。從而停止工作臺的前進和后退。

(10)切割頭防撞的功能。
機床在運行過程中，切割頭會對板材表面進行跟隨切割，當切割頭不在原點位置時不能進行工作臺的交換，這就避免了上下工作臺交換過程中切割頭被撞的風險，使機床的性能得到保護。

(11)安全功能。

1)急停按鈕。
急停按鈕采用自鎖鈕，當出現緊急情況時，按下急停按鈕，機床停止工作，待故障排除后，將按鈕旋轉復位，使其恢復正常工作。機床共有2個急停按鈕，操作面板上1個和按鈕站上1個，按下任何一個急停按鈕都會停止機床工作。

2)光電保護(此功能選用)。
可以在工作臺的兩側，安裝光電保護裝置，由它通過發射紅外線，產生保護光幕，當光幕被遮擋時，裝置發出遮斷信號給PLC，將信號點接入到S7-200 SMART的輸入信號，控制PLC來切斷工作臺運動的動作。