激光切割機的加工的材料要是鐵或者是碳鋼，那么就不會有什么問題，但是要是加工其大量的鋁合金或者是其他的合金材料的話，其切割的粉塵在空氣中會被人體吸入其有害的物質，所以需要帶口罩。

加工鋁板的時候，因為鋁板反射比較強，所以需要在激光頭加上一個保護裝置，這樣可以有效的避免其受傷，使用過臨沂激光切割技術的用戶都知道，設備是一種利用激光束在配件的表面不斷的運動來實現的。

首先我們從激光切割機的切割原理來分析，激光本身是不能成為光源的，激光在加工鈑件表面被吸收后才會產生熱。在有銹或無銹的材料表面情況中，激光吸收的情況是不一樣的，熱產生情況也會受到很大的影響。一般切割生銹的板材會產生以下影響

1.切割頭在切割時，由于受銹斑的影響，會產生跳動現象，影響切割頭的穩定性和切割工件的合格率。

2.銹板切割效率會降低，效果會差點，報廢率會高點。

3.金屬切割機在打孔和切割時會爆孔，對鏡片造成污染。

4.切割整體均勻生銹的板材切割狀況會比不均勻生銹板材的的效果好。因為整體均勻生銹的板材吸收激光也均勻，可以進行良好的切割。激光切割機在使用的過程中需要注意的因素特別多，比如其設備中激光的光束時眼睛看不到的，所以在進行操作的過程中需要長時間盯著看，激光切割機要是碰到光路了是危險的。

激光切割機的聚焦里面含有其有害的元素，所以在使用的過程中不能經常和鏡片進行接觸，使用時所報廢的鏡片需要進行專門的處理，千萬不能亂扔。

在激光切割生銹板材時，需要進行銹跡處理，最好除去銹跡或者把銹跡平均化。

眾所周知,精密鈑金加工技術應用得越來越廣泛，那么原因在哪里呢?其實該技術能獲得如此好的應用，是有其優勢的。根本原因在于精密鈑金加工技術自身有著加工精確高、自動化程度高、速度快、操作簡單方便、效率高等特點。另外鈑金加工技術可以非常好的融入國際的加工行業的技術潮流，鈑金加工效果非常好，具體有以下幾點：

第一、精密鈑金加工功率密度大，工件吸收鈑金加工后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用鈑金加工;

第二、精密鈑金加工頭與工件不接觸，不存在加工工具磨損問題;

第三、可以對運動的不受應力，不易工件或密封在玻璃殼內的材料加工;

第四、精密鈑金加工束的發散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率鈑金加工的連續輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，因而鈑金加工既適于精密微細加工,又適于大型材料加工;像醫療設備機箱要求精度高，鈑金加工技術非常好的滿足了該需求。

第五、精密鈑金加工束容易控制,易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實現加工的高度自動化和達到很高的加工精度;

第六、在惡劣環境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行鈑金加工。

了解更多的激光切割資訊，可參考：http://www.museuarqueologicofundao.com